Unsere Fertigungsdienstleistungen für elektronische Komplettsysteme und Geräte

Die Fertigungsdienstleistungen für elektronische Komplettsysteme und Geräte, die wir selbst oder zusammen mit unseren Partnern aus einer Hand erbringen, decken die Palette der elektronikbasierten Mikrotechnik, des kompletten Box-Buildings und der Industrieelektronik ab. Dabei umfassen unsere Leistungen die Fertigung kompletter elektronischer Systeme und Geräte, von SMD-Bestückung bis Schutzlackierung und Funktionstest.

PCBA

Box Building

Kabel

Schaltschränke

Coating

Kleben

MPS

Batterien

19'' Racks

PCBA-Bestückung

Die Fertigung hochwertiger elektronischer Karten erfordert die vollständige Beherrschung aller technologischen Schritte und eine strikte Qualitätssicherung gemäß den IPC-A-610 Standards. Besonders wichtig dabei sind ausgeprägte Kompetenzen in fortschrittlichen Testverfahren, wie AOI (Automated Optical Inspection), ICT (In-Circuit Test), Funktionstests und Burn-In-Tests, die es ermöglichen, täglich Ergebnisse zu liefern, die zu 100 Prozent den Erwartungen der Kunden entsprechen. Wir bei CLOOS electronic haben alle erforderlichen Kompetenzen integriert, um diesen hohen Standard konsequent zu gewährleisten.

Dieses Bild zeigt ein Rack mit IoT-Elektronikkarten, aus der Elektronik-Bestückung der Cloos electronic die für industrielle Kommunikation entwickelt wurden. Es veranschaulicht den Einsatz moderner Technologien in der Automatisierungs- und Kommunikationsinfrastruktur.

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Box Building - Gerätemontage

"Box Building" bezeichnet eine erweiterte Montagedienstleistung in der Elektronikfertigung, die über die reine Bestückung von Leiterplatten hinausgeht. Diese Dienstleistung umfasst den kompletten Zusammenbau elektronischer Geräte, einschließlich der Integration bestückter Leiterplatten (PCBAs) in ihre Endgehäuse, der Installation von Kabeln und Schnittstellen sowie des Anbringens weiterer Komponenten wie Displays oder Schaltern.

Wir garantieren das fehlerfreie Ergebnis dieses Prozesses durch abschließende Funktionstests, um sicherzustellen, dass das fertige Produkt den Qualitäts- und Leistungsanforderungen unserer Kunden entspricht.

Dieses Bild zeigt einen Skisensor mit Schweizer Kreuz und der Beschriftung 'Switzerland', hergestellt von Cloos Electronic SA, als Beispiel für deren Box-Building-Kompetenz in der Elektronikfertigung.

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Kabel - Fertigung und Test

Die Kabelfertigung stellt eine Reihe von Herausforderungen dar, vor allem hinsichtlich der Präzision und der Einhaltung spezifischer technischer Anforderungen. Sie erfordert nicht nur genaue Beachtung der Maße und Spezifikationen für Leitfähigkeit, Isolierung und mechanische Stabilität, sondern auch die Berücksichtigung von Parametern und Toleranzen beim Krimpen, Löten und Klemmen der Kabel.

Durch eine Strategie, die eine 100%-ige Prüfung der Kabel vorsieht, stellen wir sicher, dass diese sowohl in medizinischen Geräten als auch in industrieller Leistungselektronik fehlerfrei funktionieren.

Dieses Bild zeigt ein Motorenkabel, das in einem automatisierten Prozess mit Einsatz von Robotern hergestellt wird, und veranschaulicht die Kabelkonfektion bei Cloos Electronic.

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Schaltschränke - Montage und Test

CLOOS electronic ist spezialisiert auf den industriellen Schaltschrankbau, der maßgeschneiderte Lösungen für Maschinen und Anlagen bietet. Unsere Expertise umfasst die Erstellung der Unterlagen in Eplan und Fertigung von hochwertigen Schaltschränken, die auf die spezifischen Anforderungen und Funktionalitäten jeder Maschine oder Anlage abgestimmt sind, typischer Weise testen Schaltschränke vor Lieferung um optimale Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Dieses Bild zeigt einen verkabelten Industrie-PC, montiert in einem Blechgehäuse innerhalb eines Schaltschranks, und illustriert die Fertigungskompetenz von Cloos Electronic im Bereich Gerätebau. Der PC, die Elektronikkarten und die Kabelsätze werden alle bei Cloos Electronic hergestellt.

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PCBA Schutz

Zum Schutz von PCBA (Printed Circuit Board Assembly) vor Umwelteinflüssen wie Feuchtigkeit, Staub und mechanischen Beschädigungen werden verschiedene Methoden angewendet, darunter das Auftragen von Schutzlacken, das Vergießen oder die Verwendung von Gehäusen. Zusätzlich bieten gerichtete Kunststoff- oder Parylene- sowie Keramikschichten einen weiteren zuverlässigen Schutz, der die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der elektronischen Baugruppen unter verschiedenen Einsatzbedingungen sicherstellt.

Dieses Bild zeigt Elektronikkarten, die auf einem Transportband durch UV-Licht laufen, als Teil des automatisierten Conformal-Coating-Prozesses bei Cloos Electronic. Diese Technik schützt die empfindlichen Komponenten und verbessert die Produktdauerhaftigkeit.

UV-Inspektion von mit Schutzlack überzogenen Elektronikkarten, die mit SMD und THT bestückt sind, für die Qualitätskontrolle. Nach der SMD-Bestückung werden die Karten in der Selektivlackiermaschine lackiert und auf dem Auslaufband kontrolliert

Lackieren

Die Schutzlackierung von PCBA (Printed Circuit Board Assembly) ist ein essenzieller Prozess, um elektronische Baugruppen vor Umwelteinflüssen wie Feuchtigkeit, Staub und chemischen Substanzen zu schützen, und wir bieten automatisiertes selektives Lackieren mit einem Automobil-zertifizierten Schutzlack an. Dieses Verfahren erhöht nicht nur die Zuverlässigkeit und Lebensdauer der Elektronik, sondern gewährleistet auch die Einhaltung hoher Standards, insbesondere in rauen Betriebsumgebungen oder bei Anwendungen, die einer erhöhten Beanspruchung ausgesetzt sind.

Verguss

Potting, als vollständiger Schutz von Systemen, bietet absolute Dichtheit und hohe mechanische Festigkeit, selbst bei Vibrationen. Wir bieten dieses Verfahren besonders für Baugruppen an, die hohen Belastungen ausgesetzt sind, um ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit sicherzustellen.

Foto einer SMD Elektronikkarte von CLOOS electronic, umgeben von Wasser, um die Schutzwirkung der Parylene-Beschichtung zu demonstrieren. Dieses Bild illustriert eindrucksvoll, wie die Beschichtung die Elektronikkomponenten vor Feuchtigkeit schützt, was die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit in anspruchsvollen Umgebungen gewährleistet.

Parylene conformal coating

Parylen ist die dünnste und leistungsstärkste Beschichtung weltweit. Die Merkmale von Parylen-Konformbeschichtungen umfassen wasserbeständige Barrieren für Elektronik- und Marineanwendungen, Widerstand gegen die korrosiven Auswirkungen von sauren und alkalischen Materialien, Verringerung der Auswirkungen von Vibrationen auf Leiterplatten und andere Elektronikkomponenten, Erzeugung einer spannungsarmen Beschichtung ohne Flüssigkeitsphase oder Aushärtung, Gewährleistung vollständiger Konformität durch Beschichtung der gesamten Baugruppe und keine offenen Bereiche, hohe Flexibilität und mechanische Festigkeit, sehr geringe Wasserdurchlässigkeit, geringe Reibung, hohe Stabilität und Biokompatibilität, hohe dielektrische Festigkeit und geringe dielektrische Konstante, die eine hervorragende elektrische Isolierung bieten und das Risiko von elektrischen Kurzschlüssen, Lichtbögen und Störungen reduzieren, sowie Verbesserung der mechanischen Stabilität und Flexibilität der Leiterplatte, insbesondere für ultradünne und mehrschichtige Designs. Es bietet auch eine elektrische Isolationsfestigkeit von bis zu 15 kV für eine Dicke von weniger als 15 Mikrometern und seine absolut nicht reaktiven Eigenschaften als medizinischer Grad ermöglichen sogar die Herstellung von direkt implantierbaren elektronischen Platinen ohne zusätzliche Gehäuse.

Kleben von Baugruppen und Gehäusen

Kleben ist ein essentieller Verbindungsprozess in der IP-gerechten Gehäusemontage und bei der Montage von Baugruppen, da es eine dauerhafte, robuste Verbindung ermöglicht, die zugleich die Integrität der Schutzklassen erhält. Die Plasmabehandlung der zu verklebenden Oberflächen ist dabei ein entscheidender Schritt, um maximale Adhäsion zu erreichen und die Haftung des Klebstoffs zu optimieren, was für die Langzeitstabilität und Zuverlässigkeit der Verbindung wesentlich ist.

Dieses Bild zeigt einen automatischen Kleberdispenser, der Klebstoff auf einen Präzisionsmechanismus aufträgt, und veranschaulicht die fortgeschrittene Automatisierungstechnik in der mechanischen Montage bei Cloos Electronic. Dieses Verfahren optimiert die Präzision und Effizienz in der Herstellung.

Manuelles Kleben

Wir haben eine Vollumluftanlage installiert, um alle gängigen Zwei-Komponenten-Kleber sicher und ohne Risiko verarbeiten zu können. Manuelles Kleben wird insbesondere bei der Montage komplexer Baugruppen oder bei der Verklebung von Gehäusen in der Vorserie eingesetzt, wobei der große Vorteil in der Flexibilität liegt, sodass Produktänderungen ohne zeitlichen Verzug umgesetzt werden können.

Automatisches Kleben

Wir bieten automatisiertes Kleben für die Gehäusemontage an, das auf 4-Achsen-Robotern für Serienproduktionen und auf 6-Achsen-Robotern für komplizierte Teile besonders effektiv ist und dabei nur geringe Kosten für die Werkzeugerstellung verursacht. Insbesondere lassen sich mit diesem Prozess Anforderungen bis zu einer Schutzklasse von IP 67 zuverlässig erfüllen, wobei auch die hohe Schockfestigkeit, die durch den Einsatz der richtigen Kleber entsteht, besonders hervorzuheben ist.

Micro-precision systems

Ansässig im Herzen der Schweizer Uhrenindustrie, arbeitet CLOOS electronic eng mit einem Netzwerk von Partnern zusammen, die auf die Herstellung mikromechanischer Komponenten auf höchstem Niveau spezialisiert sind. Diese hochpräzisen Komponenten, kombiniert mit fortschrittlicher Elektronik, werden von uns zu vollständig getesteten Mikro-Präzisionssystemen (MPS) zusammengesetzt und an unsere Kunden geliefert.

Dieses Bild zeigt eine detaillierte Ansicht der mechanischen Montage eines Zahnriemens und eines Mikromotors, die exemplarisch für die hochpräzise Fertigungstechnik bei Cloos Electronic steht. Diese Komponenten sind zentral für innovative Lösungen in der Feinmechanik.

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Batterien kleine und grosse Kapazitäten

In der modernen Elektronikindustrie ist eine zuverlässige Versorgungskette für Batterien unerlässlich, da Batterien ein Schlüsselelement in einer Vielzahl von Produkten sind, von tragbaren Geräten bis hin zu Elektrofahrzeugen. Um die Sicherheit, Leistung und Langlebigkeit dieser Batterien zu gewährleisten, sind umfassende Test- und Messstationen notwendig, die kontinuierliche Qualitätskontrollen und Leistungsprüfungen ermöglichen.

Dieses Bild zeigt kleine runde LiPo-Batterien, die an einen Batterietester angeschlossen sind, und demonstriert die Fachkenntnisse von Cloos Electronic im Bereich Batteriesourcing. Die Fähigkeit, hochwertige Batterien für verschiedenste Anwendungen zu testen und bereitzustellen, wird hervorgehoben.

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Racks 19'' für IT und Système

Um allen Anforderungen an moderne 19-Zoll-Racks gerecht zu werden, lassen wir unsere eigenen 19-Zoll-Racks von 10 U bis 42 U zu äußerst wettbewerbsfähigen Kosten fertigen. Zusätzlich lassen wir in Zusammenarbeit mit unseren Partnern auch spezifische Blechgehäuse in beliebigen Formen fertigen, die genau auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind.

Das Bild zeigt ein Blech mit präzisen Ausschnitten, das in der Produktion von Gerätegehäusen eingesetzt wird. Beispiel für das qulifzierte Lieferantennetzwerk der Cloos electroinic zur Beschaffung und Verarbeitung von Blechteilen.

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